Introduzione alla forza aziendale
Hebei Yuantuo Electromechanical è un produttore professionale specializzato in apparecchiature per la ricottura di tubi in acciaio inossidabile in Cina.
1.La fabbrica è dotata di linee di assemblaggio di produzione standardizzate di alto-standard.
2. Viene implementato un team-a tempo pieno di ricerca e sviluppo tecnico e ingegneri di processo.
3. Forniamo set completi di macchine per la ricottura di tubi in acciaio inossidabile con riscaldamento a induzione. Le apparecchiature per il trattamento termico di ricottura di tubi in acciaio sono caratterizzate da un funzionamento stabile, un basso consumo energetico e una produzione eco-compatibile, che soddisfa le attuali esigenze di produzione del mercato della lavorazione dei tubi.
4. Personalizziamo e forniamo soluzioni pratiche e complete di trattamento termico per la ricottura di tubi in acciaio inossidabile su richiesta del cliente e le richieste tramite telefonate sono benvenute.
Parametri hardware di base principali dell'apparecchiatura
L'angolo compreso tra l'asse della tavola a rulli e l'asse del pezzo è fissato tra 18 e 21 gradi.
I tubi in acciaio ruotano sul proprio asse avanzando a velocità costante, garantendo un riscaldamento uniforme attraverso la parete del tubo.
I rulli sui giunti tra le sezioni del forno sono realizzati in acciaio inossidabile non-magnetico con struttura di raffreddamento ad acqua.
Ogni albero di trasporto è azionato da un gruppo motore e riduttore indipendente.
I convertitori di frequenza separati sono configurati per i singoli alberi per impostare le differenze di velocità tra gli alberi.
L'intera linea di produzione supporta la regolazione della velocità segmentata per abbinare le velocità di trasporto di tubi con specifiche diverse.
I processi di ricottura impongono requisiti severi sul controllo della temperatura. I pirometri a infrarossi Raytek provenienti dagli Stati Uniti vengono adottati come componenti di misurazione della temperatura. Il PLC tedesco Siemens S7 costituisce un sistema completo di controllo della temperatura a circuito chiuso.
La differenza di temperatura dei tubi di acciaio dopo lo scarico può essere controllata stabilmente entro 10 gradi per una regolazione della temperatura estremamente precisa.
Un programma dedicato-integrato memorizza e richiama le formule di produzione.
Dopo che gli operatori hanno inserito tre parametri di base, tra cui qualità dell'acciaio, diametro esterno e spessore della parete, il sistema recupera automaticamente il set completo corrispondente di parametri operativi.
La registrazione manuale, il controllo e l'immissione dei valori di processo per pezzi di varie specifiche vengono eliminati per ridurre gli errori operativi umani.
Vantaggi del sistema di controllo intelligente remoto PLC
Capacità di elaborazione dei dati e di risposta ai guasti
Dopo aver impostato i parametri di processo per i pezzi, il sistema visualizza automaticamente i parametri, memorizza i dati, stampa report di produzione e attiva allarmi automatici quando si verificano guasti alle apparecchiature.
01
Prestazioni complessive di controllo dell'apparecchiatura
Attrezzatura per il trattamento termico della ricottura di tubi in acciaioadotta un framework intelligente completamente-digitale con parametri operativi ampiamente regolabili e procedure operative semplici.
02
Funzione di gestione della sicurezza del sistema
Un programma completo di gestione in background è integrato con una funzione di ripristino del sistema con un-clic per il ripristino degli errori e il ripristino del programma.
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Interfaccia di interazione uomo-macchina
L'interfaccia operativa è progettata con una logica umanizzata, abbinata a touch screen visivi per chiare istruzioni operative passo dopo passo.
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Adattamento multi-linguaggio
Un modulo di cambio lingua-multi-integrato consente agli operatori di cambiare lingua operativa in base alle regioni, adattandosi agli scenari di fabbrica in patria e all'estero.
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Vantaggi generali dell'applicazione dell'attrezzatura
1. Forte stabilità operativa senza evidente degrado delle prestazioni durante la produzione continua a lungo-termine.
2. Consumo energetico ridotto, con un consumo energetico notevolmente ridotto rispetto ai vecchi forni a resistenza e ai forni a induzione convenzionali.
3.Produzione senza polvere-con basse emissioni di gas di scarico, conforme agli standard di controllo della protezione ambientale.
4. L'elevata automazione-del processo completo riduce al minimo l'intervento manuale, riducendo i costi di manodopera e i tassi di errore operativo-indotto dall'uomo.
5. Compatibile con la lavorazione di ricottura di tubi in acciaio inossidabile in diversi gradi di materiale, supportando un'ampia gamma di specifiche dei tubi.
Termini del servizio di cooperazione
1. È disponibile la comunicazione in loco-sulle condizioni di lavoro, compreso il sondaggio sul campo dello spazio dell'officina e dei requisiti di capacità produttiva.
2.Le soluzioni personalizzate di trattamento termico costruttivo per la ricottura di tubi in acciaio inossidabile sono fornite gratuitamente.
3. Dopo la consegna, offriamo guida all'installazione delle apparecchiature,-messa in servizio in loco e formazione pre-lavorativa per gli operatori.
4. Il supporto a lungo-termine copre la fornitura di pezzi di ricambio, la manutenzione post-vendita e i servizi di aggiornamento del programma.
Ambiente aziendale
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