Armadio di alimentazione industriale intelligente IGBT

Il cabinet presenta una gamma di modulazione di frequenza adattiva di 0,35kHz. Quando i processi di produzione o i pezzi vengono sostituiti per causare variazioni di carico, gli operatori non hanno bisogno di aprire la porta dell'armadio per la modifica manuale dei parametri. Il sistema raccoglie dati operativi del carico in tempo reale-, tiene traccia automaticamente delle fluttuazioni di frequenza e regola la frequenza sul punto di risonanza ottimale dei carichi per un funzionamento risonante efficiente.

Quando i parametri di processo o le specifiche del pezzo cambiano e comportano variazioni di carico, il sistema di alimentazione completa automaticamente l'adattamento dell'impedenza con i carichi di riscaldamento esterni per mantenere le condizioni operative ottimali. L'abbinamento stabile garantisce un'efficienza produttiva costante e una qualità uniforme del trattamento termico dei pezzi finiti, riduce il tasso di guasto delle apparecchiature e migliora la stabilità generale e la durata di servizio.

La potenza in uscita consente una regolazione continua dell'intera gamma-dall'1% al 100%, supportata da un sistema di controllo integrato del collegamento della temperatura-dell'alimentazione. La potenza in uscita viene modificata automaticamente in base alla-temperatura del pezzo in tempo reale tramite il controllo a circuito chiuso-per stabilizzare la temperatura di riscaldamento ed evitare il surriscaldamento o il riscaldamento insufficiente, soddisfacendo i requisiti di trattamento termico di alta-precisione.

Con un fattore di potenza costantemente superiore a 0,95 alla potenza di uscita maggiore o uguale al 50% sotto tutti i carichi, non è richiesto alcun dispositivo aggiuntivo di compensazione della potenza reattiva per l'installazione del progetto. Riduce i costi iniziali di approvvigionamento delle apparecchiature ausiliarie e le spese di elettricità-a lungo termine causate da perdite reattive. Nel frattempo, sopprime le armoniche di ordine elevato-, ottimizza la qualità della rete di fabbrica e migliora l'effettiva capacità di alimentazione dei sistemi di distribuzione dell'energia.

In condizioni di assenza di-carico/pieno-carico e di temperatura iniziale del pezzo freddo/caldo, l'armadio completa l'avvio entro 0,2 s con una percentuale di avvio di successo del 100%. La precisione del controllo ripetuto dello 0,1% si adatta ai frequenti cicli di avvio-arresto delle linee di produzione automatizzate e garantisce una qualità di lavorazione costante nella produzione di massa.